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食品厂利用卫生模块化混合系统


客户:
国际食品制造商

行业:餐饮

概述:

国际食品公司正在将业务转移并扩大到密苏里州圣路易斯市一家新的2000万美元的工厂。他们与EPIC接洽,为液体和粉末产品提供配备多批次混合系统的预制卫生混合垫木。EPIC设计、制造并集成了卫生垫木。此外,EPIC整合并扩展了七条液体和粉末包装线。

主要系统功能:

  • 设计符合标题21 cfr第110部分cGMP指南
  • 交钥匙批量混合系统
  • 液体加工和包装线
  • 卫生系统制造
  • 公用事业扩展和集成
  • 工艺设备设计
  • 施工管理

核心挑战:

  • 将现有设备整合到新设施中
  • 平衡新系统设计/建造进度与现有设备的安装和集成
  • 将设备从旧设施移动到新位置
  • 快速轨道设计/建造进度表
  • 培训新员工扩大制造能力

解决方案摘要

食品和饮料制造商的分批混合系统 为了满足日益增长的市场需求,国际食品公司收购了福特汽车公司位于圣路易斯的一家工厂的棕色地带。他们与EPIC Process Systems合作,建立了一个新设施,并扩大了液体和粉末食品生产线的生产。该项目的加工和包装部分是2000万美元扩建的核心。

从项目规划过程的早期开始,EPIC的项目管理为工艺设施设计以及相关的电力和公用设施确定了方向。EPIC完成了每个加工区的工艺和物理设计,有效利用了空间,为设施内的未来扩展留出了空间。要求所有工艺和包装设备符合《食品和饮料卫生要求》标题21 CFR第110部分cGMP指南。

在现场和设施施工期间,EPIC卫生制造厂的工艺系统制造同时进行。工艺系统被构建为独立的模块。完成的模块被运送到国际食品公司的工厂,然后在到达后三天内快速启动。EPIC的异地模块化构建方法对于成功满足严格的项目进度至关重要。每个卫生配料和混合系统都经过了内部工厂验收测试(FAT),以确保在安装过程中无故障启动。

EPIC项目管理在设施完工后协调所有公用设施的安装和集成,以消除工艺系统安装的潜在进度蠕变。EPIC的内部自动化工程师团队在整个安装和调试过程中都在现场。他们的存在有助于确保工艺和包装系统在指定参数下运行。他们还协助对电厂人员进行与新电厂设备相关的所有新操作系统的培训。

该合作项目成功启动,使国际食品公司能够增加产量,满足其不断增长的产品线的需求。

影响:

  • 国际食品公司在新工厂的成功启动是准时和预算的
  • 该公司的产品供应和生产能力几乎翻了一番
  • 新系统的自动化程度更高,可以更好地跟踪和控制产品质量

要了解更多有关EPIC批量混合功能的信息,请访问我们的批量混合和混合页面还是打电话314-714-1580今天去和一位工程师谈话。

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