如何选择批量搅拌设备

介绍

分批混合是世界各地许多生产过程中的主要组成部分。从食品和饮料制造商、制药业务或工业化学生产到石油和天然气炼制，几乎所有的生产过程都使用某种类型的批量混合。尽管批量混合有共性，但对于任何给定的过程，有许多复杂的因素决定应该选择什么类型的设备。粉体添加、产品粘度、批次组成、自动化等都可以在设备选择中发挥作用。在这篇博客中，我们将解释分批混合的过程，并解决影响分批混合设备选择的三个关键因素。

什么是批量混合，为什么它很重要?

分批混合，或分批混合，听起来就是这样——在一次练习中结合两种或两种以上的成分。它可以像制作一批饼干的面糊那样简单，也可以像混合最新燃料添加剂的成分那样复杂。分批混合是生产产品的传统方法，而连续混合或内联混合是一种更先进的利基替代方法。

虽然批量混合被认为是混合产品的常规方法，但是有几个因素可以确定如何设计系统以及应使用哪种类型的设备。了解设计系统时要了解什么是重要的。这样做，每批都会如计划拒之出来，并且批量混合系统继续运行长时间。

如何选择批量搅拌设备

在选择间歇式混合设备时，许多因素可以决定你应该选择的设备类型。下面是三个关键的组成部分，当你决定为一个系统选择哪批混合设备时，你应该考虑。

1.配料的数量和类型

配料的数量和这些配料的组成，可以极大地影响为分批混合系统选择的设备类型。添加物如粉末、高粘性液体或有害物质都可能影响所选设备的类型。

粉末可能需要螺旋钻，超包装处理设备，专门的原料存储，和/或额外的旋转阀。粘性材料，无论是由粉末添加产生的，还是本身具有粘性的材料，都会影响所选设备的类型。粘度将决定泵的类型和启动管道的尺寸。粘度也可以决定你是否需要一个色带搅拌机，一个高剪切搅拌机，或其他工业搅拌机被集成。危险材料将决定控制面板和系统上使用的仪器所需的电气区域分类，以及可能改变储罐的设计或使用的建筑材料。批次中使用的原料数量将在很大程度上决定容器、搅拌器、泵和其他仪器的大小或数量。

2.自动化

在选择批量混合设备时，所需的自动化水平将决定选择何种类型的设备。如果可能，选择高度自动化的系统将增加批处理的一致性，因为它消除了人为错误。但并不是每个情况都需要一个完全自动化的系统。最终，对于批量混合系统的自动化程度，没有完全正确或错误的答案。此外，每个系统都应该根据其各自的需要进行适当的设计和自动化。

将受到自动化与手动组件的选择影响的事情通常是原料添加，批量启动/停止和最终产品处理。在更自动化的情况下，所有或大多数成分将通过自动泵和流量计添加;一旦适当添加成分，批次将开始;一旦批量完成，产品将自动发送到进一步的过程。具有较少自动化的批次混合系统通常具有多种手动成分添加;操作员必须启动批处理并整个监控;最终产品可以手动转移到进一步的加工或包装。

同样，自动化使用的数量将影响设备的选择，它可以提高批次的质量。但是，并不是每个系统都需要价值数千美元的仪表和控制。联系像EPIC这样的设计/建造公司来设计一个适当自动化的批量混合系统。

3.褪色和改变的

批处理结束后会发生什么?系统会再做一个独特的批次吗?它会运行一个不同的SKU吗?还是会闲置一段时间?无论哪种方式，集成到系统中的设备都将受到冲蚀和转换计划的影响。该系统可设计为两个储罐，当一个储罐处于冲蚀状态时，另一个储罐处于生产状态。如果洗出是必须的，就地清洗(CIP)系统也可能是批量混合系统的必要补充。

根据批次组成，使用连续混合系统或后期产品分化(LPD)橇可能更有意义，而不是批次混合系统。如有任何问题，请联系在批量混合系统方面有经验的设计/建造公司。

结束

记住，批量搅拌就像它听起来一样简单，但将需要彻底的工程工作通过怪癖。诸如原料的数量、这些原料的组成、所需的自动化水平、清洗/更换等只是影响所选设备类型的几个重要因素。

为进一步指导选择您的批量混合设备，请查看EPIC的批量混合能力或打电话314-714-1580和工程师交谈。