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模块化过程案例研究

在线混合SPRID以最小的成本增加20个口味

由于预算有限和占地面积有限,客户需要在现有设施中混合两种口味。一个预制,会ob 直播 从EPIC提供了一个快速,经济的解决方案,允许客户大幅度扩大产品组合最小的设备添加

线路操作员配置一个内联混合系统

连续的在线混合系统

客户:财富500强公司
行业:
消费产品

主要工程特点:

  • 室外预拌混合滑块,在分类区域内配制可燃基配方
  • JIT加香内联融合系统,具有多种与现有产品制作线的多种成分树
  • 耦合混合和填充系统,具有泵再循环的混合罐,以在混合和包装之间产生缓冲器
  • 背压控制,以保持产品通过系统
  • 控制逻辑,以自动混合和防止风味混合
  • 产品对产品的冲刷特征为re-blend系统,用于废料材料减少浪费的产品

核心的挑战:

  • 产品扩张- - - - - -传统上,每一种新的产品风味都需要安装一个新的批量混合系统,配备
    用于成品储存的笨重储罐。这些储罐和系统需要宝贵的空间和昂贵的设备。在线混合系统的解决方案有大大降低成本与间歇式混合系统相比,无需多个储罐。这种在线混合系统使客户提供的产品数量增加了一倍,成本仅为传统批量混合系统的一半,并提高了工厂更频繁地切换SKU的能力。
  • 准确混合- - - - - -精确混合不同尺寸的流量需要适当大小的计量设备对于每个单独的流流EPIC设计、制造和安装了所有的采油树,并集成了流量控制阀,以实现最高的精度和灵活性。
  • 均匀的混合- - - - - -除了精确的计量设备外,还添加了浪涌罐中的混合器,以保证产品达到填料之前的均匀混合物
  • 行启动/关闭- - - - - -频繁的生产线启动/关闭和产品转换是预期的,并通过控制逻辑进行处理。例如,填充率和混合率

    在通过系统的产品增加和减少的过程中是否匹配和调整压力

  • 减少废- - - - - -冲蚀后的废料很快就加起来了。再混合系统允许客户在混合物中加入3-5%的再混合保存可能会浪费材料

自动内联混合系统HMI 史诗的解决方案

前端工程/设计工程

EPIC不提供固定的报价,而是使用前端工程我们要求客户在项目的关键初步设计阶段花适量的钱进行尽职调查,以保证项目按时、按预算交付。在前端工程阶段结束时,我们提供一份固定价格的合同,以完成整个生产线的设计、集成、安装和启动。前端工程使过程更好,因为:

  • 客户和供应商的风险都最小化了,因为“未知”变成了“已知”
  • 偶发事件大大减少在报价中出于同样的原因
  • 周围技术可行性的问题提前未覆盖
  • 根据实际设备的交货期,仔细、知情地制定一个准确的项目进度计划,结果是您的系统将在商定日期内生产产品的高概率

成功的保证在签订具有约束力的合同之前,EPIC在前端工程期间,除了我们的标准FEE交付成果外,还完成了以下工作:

  • 主要设备选型及准确定价:
    • 预混模块
    • 在线混合滑雪板,包括浪涌罐
    • Re-blend系统
    • 控制编程
    • 控制面板开发1,第2级地区
  • 为项目设计/编程/平台制作/安装/调试制定固定投标报价
  • 根据定义的关键路径制定项目执行计划

史诗久经考验的解决方案:在线混合橇

Epic的验证在线混合滑雪设计允许两种不同的产品和二十多种口味在一条生产线上混合。这个系统大大减少了客户的资本投资,并增加了系统的灵活性,同时占用了更少的空间。

现有的风味混合线是修改和扩大与EPIC的在线混合橇添加。最近,客户为混合系统安装了一条新的包装线,并希望在不扩大生产线占地面积的情况下扩大混合系统的容量。

该系统在建筑物外部开始,其中预混合模块使含有乙醇的碱配方。乙醇是易燃的,所以混合和稀释乙醇发生在流入建筑物之前,在1级,2区的室外。(外部)混合橇通过管道将基础配方输送到建筑中,管道与在线混合系统相连。

在线混合SKID使用成分树木将各种产品混合在一个小型滑雪上,消除多个储罐要求。滑雪板利用两个小坦克。当产品混合时,一个罐填充溶液。同时,另一个罐被清空并冲出,准备队列中的下一个产品。

每个原料树都有一个开/关流量控制阀,将原料从原料储存区输入产品配方中。香料由香水在线混合系统提供,允许即时香水混合,减少停机时间。

滑橇上的静态搅拌机用于确保配方正确混合。系统中还包括一个再调压槽,再循环泵用于确保注水前的适当混合。

回流罐作为混合和灌装系统之间的缓冲器。因为系统可以在可变融合率在启动和关闭期间尤为重要,坦克调节流向填料的流动。它通过创建可以继续流动的产品储备来实现这一点,即使混合率不同。系统的自动控制匹配混合和填充速率,调节储罐上的压力来调节波动,并耦合混合和填充系统。

使用产品 - 产品冲洗系统,罐在产品之间排出。背压控制阀对罐中的压力保持压力,控制系统中的逻辑可防止两个味道立即运行。超过泵用于包装侧,一对阀门将废料送到重新混合行李箱。三到5%的废料被重新混合成适当的产品批次。

当产品的混合结束时,将任何剩余的产品泵回重融合手套。将系统洗掉,喷射球清洁罐。冲洗水排放到平底锅中,并送到废料手提包。更多的冲洗活动通过系统运行,并将新产品缓慢计量到混合系统中。

客户使用多个重新混合的手提袋,因为某些产品成分不能混合。例如,重新混合的颜色必须是相似的(比如橙色、黄色和红色)。如果你将黄色染料与蓝色产品重新混合,少于3%的黄色就能迷惑蓝色。此外,抗菌配方不能与非抗菌产品混合。系统的控制逻辑控制重新混合的袋子和跟踪产品配置文件发送的位置,防止不相容的废料意外混合。

从调压槽的产品被泵到填料,并加入到瓶子中。包装和在线混合橇是集成在一起确保匹配的速度并防止产品混合

影响

  • 通过利用EPIC经过验证的在线混合系统设计和设计来实现预算的混合系统通过实施策略
  • 资本成本降低,使用配料树更换罐子来增加系统灵活性。超过20种口味可以在一个过程线上混合。
  • 浪费的产品通过计量重新混合系统大大降低

为什么史诗模块化过程?

工艺设计公司帮助您设计、制造和集成适当的工艺解决方案,以改善您的制造工艺。EPIC相信我们可以通过以下方式帮助您“做得更好”:

  • 利用前端工程确保在项目范围开发过程中采取适当的步骤
  • 将大多数流程系统设计成模块化的滑道,这通常可以节省时间和金钱,并创造出更有效的解决方案
  • 在整个项目期间任命单点直接联系
  • 应用我们的工厂工程经验,协助客户识别需求,精确定位目标并提供最合适的制造设备
  • 保持开放式门户政策促进创新。我们邀请客户访问史诗尝试新工艺、新技术和新技术,挑战传统工程的极限。
  • 传授我们所提供的系统和设备的知识(不仅仅是基本的培训)

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