模块化工艺设计和制作是建设工艺系统和植物的一种非常具体的方法。最常见的是,它涉及将系统设计成便携式的滑块。这些滑块是独立的单位,可以以不同的地层堆叠或重新排列,以添加或形成整个植物。
在制造设施中的受控环境(室内)组装滑块以进行更高的效率和工作条件。它们建于与现场民用和设施建设的平行时间表,减少项目时间。欧宝娱乐官网在线登录主张在过程系统设计中使用模块,因为它提供以下五大优势:
1.更快地到市场
- 如果在任何现场公民和设施建设期间发生工艺系统的制造,组装和测试,则项目时间可以显着缩短。在传统的项目时间表中,在任何流程系统工作开始之前必须完成现场民用和设施。由于工艺系统被组装成易于运输的滑块,因此模块化过程系统可以与公民和设施建设并行开发。
- 启动时间也最小化,因为系统可以在运输之前完全组装和测试,减少现场启动时间的数量。
- 在流程系统开发期间消除了天气延迟,因为滑块在室内组装。
2.降低成本
- 由于项目时间表较短,有效地利用材料和较小的现场工作人员,实现了较低的劳动力和运营成本
- 对于多单元项目,通过设计一次和建筑物重复来实现更高的资本效率
- 非现场模块构造不会中断或关闭预先存在的操作
3.安全福利
- 模块化过程厂人人员减少了安全风险,较少现场OSHA暴露时间和较小的船员尺寸
- 由封闭的制造设施提供的理想施工条件进一步降低了制造商的安全风险
- 完全模块化过程系统测试在发货之前,结帐标识并纠正在现场提供系统之前的任何潜在问题
4.资源要求较少
- 生产风格装配和完善的施工条件减少了物质废物。可以尽可能地简化组件以降低整体施工成本和部件维护复杂性。
- 施工现场需要较小的现场工作人员,因为模块没有组装在那里。此外,消除了寻找过程系统组件和制造技术人员的需要,因为它们已经被模块化制造商店使用。
- 较少的现场空间要求,因为系统组装在预先存在的商店和模块化设计中,旨在最佳利用空间布局和现有的工厂条件来计划实现新系统。例如,堆叠模块化滑块可以节省传统布局无法支持这种垂直布局的空间。
5.更高质量的装配和制造
- 焊接,管件和其他制造工艺在理想的条件下进行
- 模块化系统提供商已经雇用了高度训练,经验丰富的装配和制造技术人员,确保了一致的工作和工人可用性。
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