中试工厂设计步骤

想要建立一个中试工厂测试过程技术，但不确定如何开始？试点工厂的成本是多少？涉及哪些步骤？

中试装置的设计步骤如下图所示。这六个基本步骤是:

1. 咨询拥有一家专业的过程工程公司
2. 设计–创建工艺流程图、P&ID并指定基本系统组件
3. 先进的3D建模和过程仿真-通过工程模拟运行工艺技术和拟议的中试工厂设备，以确保适当的设备选型，系统控制，并找到最佳的中试工厂设计。
4. 控制工程–在制造和组装期间，为先导滑轨开发、安装和测试自动化和控制装置。
5. 制造和组装完成最终设计后，开始对工艺模块进行测试。工厂验收测试（FAT）在制造结束时进行，以确保模块功能正常。
6. 安装–测试完成后，将中试装置运至最终目的地并进行安装。典型安装只需几天时间，设备中断最小。
7. 启动-模块完全启用穿孔列表分辨率。对操作人员和维护人员进行了培训，并提供了完整的文件。

说到试验工厂因为T，具体价格取决于很多因素，例如:

• 需要的输出是什么?什么处理时间能在确保过程处于控制状态的同时使输出最大化?
• 这些物质的毒性和挥发性如何?它们是否需要特殊设备、合金或安全考虑?
• 驾驶舱要去哪里?是否有对现有工厂布局的特殊设计要求或补偿?
• 必须收集或监控多少数据？需要多少个采样点？收集和记录数据的频率以及方法？

对于正在扩展的应用程序，特定的考虑事项列表是独一无二的。这些类型的问题是与专业的试验厂设计公司合作探索和回答的。3D建模和仿真将有助于提供最佳的设备和系统安排、运行时间和工艺参数。讨论一个试验厂设计方案，联系工程师今天。